Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
· Alta precisão, baixo desvio;
· Fácil de operar, altere os diâmetros inserindo no computador;
· Adequado para produção de sacos para pós e partículas, como cimento, argamassa e produtos químicos;
· A gramatura do material de papel deve estar entre 70-100 g/m2;
· Capaz de produzir tubos de papel feitos de 2 a 4 camadas de papel ou 2 a 3 camadas de papel e 1 camada de PP ou PE.
A máquina de corte a laser é uma solução de última geração projetada para precisão e eficiência. Com o seu funcionamento totalmente automático, esta máquina simplifica tarefas complexas de corte, reduzindo a intervenção manual e aumentando a produtividade. Suas capacidades de alta velocidade permitem o processamento rápido de diversos materiais, garantindo que mesmo os projetos mais exigentes sejam concluídos com rapidez e precisão. Ideal para indústrias que exigem corte de precisão, esta máquina oferece confiabilidade e desempenho incomparáveis, tornando-a uma ferramenta essencial para ambientes de fabricação modernos. .
Máquina Tipo | ZT1962S |
Corte escalonado, comprimento do tubo (mm) | 500-1100 |
Corte reto, comprimento do tubo (mm | 500-1100 |
Borda em forma de A, largura (mm) | 350-620 |
Borda em forma de M, largura (mm) | ≤80 |
Corte | Reto + escalonado |
Camadas | 2-4 camadas de papel ou 2-3 camadas de papel+1 camada de PP ou PE |
Velocidade máxima de projeto | 180 tubos/min |
Diâmetro máximo da quilha de papel (mm) | φ1300 |
Tamanho da máquina (m) | 28,72x2,38x2,875 |
Poder | 35 kW |
· Alta precisão, baixo desvio;
· Fácil de operar, altere os diâmetros inserindo no computador;
· Adequado para produção de sacos para pós e partículas, como cimento, argamassa e produtos químicos;
· A gramatura do material de papel deve estar entre 70-100 g/m2;
· Capaz de produzir tubos de papel feitos de 2 a 4 camadas de papel ou 2 a 3 camadas de papel e 1 camada de PP ou PE.
A máquina de corte a laser é uma solução de última geração projetada para precisão e eficiência. Com o seu funcionamento totalmente automático, esta máquina simplifica tarefas complexas de corte, reduzindo a intervenção manual e aumentando a produtividade. Suas capacidades de alta velocidade permitem o processamento rápido de diversos materiais, garantindo que mesmo os projetos mais exigentes sejam concluídos com rapidez e precisão. Ideal para indústrias que exigem corte de precisão, esta máquina oferece confiabilidade e desempenho incomparáveis, tornando-a uma ferramenta essencial para ambientes de fabricação modernos. .
Máquina Tipo | ZT1962S |
Corte escalonado, comprimento do tubo (mm) | 500-1100 |
Corte reto, comprimento do tubo (mm | 500-1100 |
Borda em forma de A, largura (mm) | 350-620 |
Borda em forma de M, largura (mm) | ≤80 |
Corte | Reto + escalonado |
Camadas | 2-4 camadas de papel ou 2-3 camadas de papel+1 camada de PP ou PE |
Velocidade máxima de projeto | 180 tubos/min |
Diâmetro máximo da quilha de papel (mm) | φ1300 |
Tamanho da máquina (m) | 28,72x2,38x2,875 |
Poder | 35 kW |
Mecanismo de impressão
Seção de impressão (opcional)
1. Impressão em quatro cores; usando impressão tipográfica flexível;
2. Para produzir sacos de papel de diferentes comprimentos, é necessário trocar o rolo da chapa de impressão e a roda de especificação; Se o comprimento do tubo de papel for o mesmo, apenas a placa offset de impressão precisará ser substituída;
3. A mudança de cor precisa limpar primeiro o cartucho e o rolo da placa de impressão;
4. Use rolo anilox de cerâmica para pintar de maneira mais uniforme;
5. Quando a máquina para de funcionar, o rolo da placa de impressão será levantado pelo cilindro, e a placa de borracha e o rolo da placa de impressão serão separados para evitar que a tinta do rolo da placa de impressão seque e o papel grude;
Mecanismo de cremalheiras de carretel
1. O grupo de máquinas está equipado com 5 grupos de suportes de rolo de papel, e a bobina de papel adota um eixo de expansão de ar, que é conveniente para operar e posicionamento preciso. Cada suporte de papel está equipado com um dispositivo de ajuste axial para ajustar o rolo de papel na posição correta;
2. Correia de freio padrão para controlar a tensão do papel (dispositivo de controle de freio de pó magnético pode ser adicionado);
3. Coloque o rolo de papel sobressalente no suporte vazio e use fita adesiva para colá-lo com o rolo de papel que está prestes a acabar, para realizar uma troca rápida de papel;
4. O primeiro suporte do rolo de papel está equipado com um dispositivo de controle de orientação para localizar a posição da fita de papel;
Mecanismo de retificação
1. Mantenha a fita de papel ao longo do caminho de execução programado para garantir a operação precisa do processo posterior e estabilizar a qualidade do produto, melhorando assim a eficiência e economizando materiais.
2. Adote uma estrutura de quatro camadas, cada camada é equipada com dois rolos paralelos, os rolos podem ser acionados por servo motores de acordo com um determinado ângulo para se mover para a esquerda e para a direita, e equipados com sensores para detectar a borda da fita de papel para controlar a posição do rolo e depois corrigir a posição da fita de papel, para que a fita de papel seja guiada na posição correta exigida pelo cilindro do saco de papel.
3. Orientar a operação de cada camada de fita de papel, corrigir o desvio lateral, fácil de operar;
Mecanismo de ventilação intermitente
1. Design de quatro camadas, cada camada pode ajustar a estrutura do came ou substituir o came para atender às necessidades de diferentes comprimentos de furo; A posição da área perfurada pode ser ajustada;
2. As especificações podem mudar rapidamente, substituindo a manga perfurante;
Mecanismo de acionamento auxiliar
1. O mecanismo auxiliar de tração possui quatro grupos de rolos de tração, e é equipado com um rolo para fazer o papel formar um determinado ângulo de enrolamento no rolo de tração, para que a fita de papel corra suavemente;
2. Uso principal: reduzir a tensão da fita de papel do rolo de papel até a tração principal, garantir a estabilidade da tensão intermediária do papel da tração auxiliar até a tração principal, e o papel não quebrará devido à tensão excessiva durante a punção a fita de papel;
Mecanismo de perfuração
1. Controlado por servo motor, perseguição automática; Os parâmetros podem ser alterados rapidamente através da tela sensível ao toque para definir o comprimento de corte, zona de sincronização e faixa de zona não síncrona;
2. Quando a fita de papel é desconectada ou não há papel, o dispositivo de detecção de luz vermelha irá alarmar imediatamente e parar a máquina.
3. Na área síncrona, a velocidade linear de perfuração e a velocidade de movimento da fita de papel são sempre iguais, de forma a garantir a regularidade da perfuração;
4. A disposição da posição da faca perfurante é determinada de acordo com o formato da extremidade do tubo de papel;
5. O espaçamento entre a faca e o rolo ranhurado é ajustável, e se a distância for próxima, a profundidade de corte é grande e vice-versa; Quatro conjuntos de cortadores podem ajustar o alinhamento com flexibilidade, esquerda ou direita;
Mecanismo de pontilhamento de cola horizontal
Dosagem transversal de cola
1. Em ambas as extremidades da linha de perfuração (as partes superior e inferior do cilindro do saco de papel), a fita de papel multicamadas é colada para se tornar uma camada de fita de papel integral, para que a máquina de colagem subsequente possa ser separada de a camada mais interna ao abrir a boca do saco de papel;
2. O mecanismo de distribuição de cola em etapa horizontal é composto por corpo de distribuição, rolo de cola e rolo de homogeneização de cola;
3. O corpo dispensador é equipado com uma placa dispensadora de arco circular, conexões plásticas instaladas na placa dispensadora e uma cabeça de borracha, e a posição da cabeça de borracha pode ser ajustada para se adaptar à distribuição do tubo de papel em diferentes etapas;
4. A quantidade de cola pode ser ajustada ajustando o espaçamento entre o rolo de cola e o corpo dispensador de cola e o rolo homogeneizador de borracha;
Mecanismo longitudinal de escovação de cola
Cola de tira longitudinal
1. É utilizado para colar a costura intermediária após a formação e fechamento da fita de papel;
2. Controlado pelo servo sistema, quando a posição de separação e retirada da fita de papel (ou a posição de corte reto) passa pela roda de borracha, corresponde à folga da roda de borracha, de modo a evitar o saco de papel os cilindros não grudem uns nos outros devido ao transbordamento da cola quando a costura intermediária da fita de papel é retirada;
3. A quantidade de cola pode ser ajustada alterando o espaçamento entre a roda de cola e o rolo de borracha e o rolo homogeneizador de borracha;
Mecanismo de formação de tubo
Formação de tubo de papel
1. É usado para enrolar a fita de papel desdobrada em um cilindro;
2. Pode fazer borda em forma de A e borda em forma de M (a borda em forma de M precisa de equipamento de alta configuração);
3. A largura do cilindro pode ser ajustada através do volante, podendo também ser ajustada junto com a roda de pressão superior, que é mais rápida e conveniente;
Driver principal e mecanismo de corte reto e arrancamento
Tração principal e mecanismo de corte reto e rasgo
1. O mecanismo principal arrasta o papel para frente; A pressão do rolo tracionador é ajustável;
2. Equipado com rolos de pressão de corte dianteiros e traseiros, controlados por cames para abaixar e levantar os rolos de pressão e separar os cilindros do saco de papel um por um na posição da linha de perfuração pela pressão descendente e diferença de velocidade da frente e rolos de corte traseiros;
3. O rolo de rasgo tem ajuste fino à esquerda e à direita e está equipado com uma estrutura de ranhura, que é usada para evitar tocar na tira de cola longitudinal quando o rolo de rasgo é pressionado, de modo a evitar que a cola seja espremida e a força de aderência não é suficiente, causando problemas de qualidade da sacola de papel;
4. Existem dois modos: modo de corte reto e modo de perfuração horizontal, que podem ser alterados de forma flexível de acordo com o processo do saco de papel;
Mecanismo de contagem, classificação e saída
Mecanismo de saída de bolsa
O cilindro do saco de papel entra no mecanismo de saída do saco um por um após rasgar e separar, e empilha e transporta na correia transportadora lenta, quando a contagem atinge o número de pré-instalação, o cilindro próximo à saída levantará a correia do meio que não gire e a correia é pressionada na estrutura de suporte, fechando o canal de saída do saco de papel. Os tubos de papel na extremidade traseira do cilindro entram na área de coleta de sacos sob o transporte da correia lenta para realizar a separação da contagem dos sacos de papel; O cilindro do saco de papel na extremidade frontal do cilindro será empilhado com mais firmeza sob o funcionamento da correia lenta; Terminado o tempo de pré-instalação, o cilindro se retrai e os tubos de papel são transportados para a área de coleta de sacos;
Mecanismo de impressão
Seção de impressão (opcional)
1. Impressão em quatro cores; usando impressão tipográfica flexível;
2. Para produzir sacos de papel de diferentes comprimentos, é necessário trocar o rolo da chapa de impressão e a roda de especificação; Se o comprimento do tubo de papel for o mesmo, apenas a placa offset de impressão precisará ser substituída;
3. A mudança de cor precisa limpar primeiro o cartucho e o rolo da placa de impressão;
4. Use rolo anilox de cerâmica para pintar de maneira mais uniforme;
5. Quando a máquina para de funcionar, o rolo da placa de impressão será levantado pelo cilindro, e a placa de borracha e o rolo da placa de impressão serão separados para evitar que a tinta do rolo da placa de impressão seque e o papel grude;
Mecanismo de cremalheiras de carretel
1. O grupo de máquinas está equipado com 5 grupos de suportes de rolo de papel, e a bobina de papel adota um eixo de expansão de ar, que é conveniente para operar e posicionamento preciso. Cada suporte de papel está equipado com um dispositivo de ajuste axial para ajustar o rolo de papel na posição correta;
2. Correia de freio padrão para controlar a tensão do papel (dispositivo de controle de freio de pó magnético pode ser adicionado);
3. Coloque o rolo de papel sobressalente no suporte vazio e use fita adesiva para colá-lo com o rolo de papel que está prestes a acabar, para realizar uma troca rápida de papel;
4. O primeiro suporte do rolo de papel está equipado com um dispositivo de controle de orientação para localizar a posição da fita de papel;
Mecanismo de retificação
1. Mantenha a fita de papel ao longo do caminho de execução programado para garantir a operação precisa do processo posterior e estabilizar a qualidade do produto, melhorando assim a eficiência e economizando materiais.
2. Adote uma estrutura de quatro camadas, cada camada é equipada com dois rolos paralelos, os rolos podem ser acionados por servo motores de acordo com um determinado ângulo para se mover para a esquerda e para a direita, e equipados com sensores para detectar a borda da fita de papel para controlar a posição do rolo e depois corrigir a posição da fita de papel, para que a fita de papel seja guiada na posição correta exigida pelo cilindro do saco de papel.
3. Orientar a operação de cada camada de fita de papel, corrigir o desvio lateral, fácil de operar;
Mecanismo de ventilação intermitente
1. Design de quatro camadas, cada camada pode ajustar a estrutura do came ou substituir o came para atender às necessidades de diferentes comprimentos de furo; A posição da área perfurada pode ser ajustada;
2. As especificações podem mudar rapidamente, substituindo a manga perfurante;
Mecanismo de acionamento auxiliar
1. O mecanismo auxiliar de tração possui quatro grupos de rolos de tração, e é equipado com um rolo para fazer o papel formar um determinado ângulo de enrolamento no rolo de tração, para que a fita de papel corra suavemente;
2. Uso principal: reduzir a tensão da fita de papel do rolo de papel até a tração principal, garantir a estabilidade da tensão intermediária do papel da tração auxiliar até a tração principal, e o papel não quebrará devido à tensão excessiva durante a punção a fita de papel;
Mecanismo de perfuração
1. Controlado por servo motor, perseguição automática; Os parâmetros podem ser alterados rapidamente através da tela sensível ao toque para definir o comprimento de corte, zona de sincronização e faixa de zona não síncrona;
2. Quando a fita de papel é desconectada ou não há papel, o dispositivo de detecção de luz vermelha irá alarmar imediatamente e parar a máquina.
3. Na área síncrona, a velocidade linear de perfuração e a velocidade de movimento da fita de papel são sempre iguais, de forma a garantir a regularidade da perfuração;
4. A disposição da posição da faca perfurante é determinada de acordo com o formato da extremidade do tubo de papel;
5. O espaçamento entre a faca e o rolo ranhurado é ajustável, e se a distância for próxima, a profundidade de corte é grande e vice-versa; Quatro conjuntos de cortadores podem ajustar o alinhamento com flexibilidade, esquerda ou direita;
Mecanismo de pontilhamento de cola horizontal
Dosagem transversal de cola
1. Em ambas as extremidades da linha de perfuração (as partes superior e inferior do cilindro do saco de papel), a fita de papel multicamadas é colada para se tornar uma camada de fita de papel integral, para que a máquina de colagem subsequente possa ser separada de a camada mais interna ao abrir a boca do saco de papel;
2. O mecanismo de distribuição de cola em etapa horizontal é composto por corpo de distribuição, rolo de cola e rolo de homogeneização de cola;
3. O corpo dispensador é equipado com uma placa dispensadora de arco circular, conexões plásticas instaladas na placa dispensadora e uma cabeça de borracha, e a posição da cabeça de borracha pode ser ajustada para se adaptar à distribuição do tubo de papel em diferentes etapas;
4. A quantidade de cola pode ser ajustada ajustando o espaçamento entre o rolo de cola e o corpo dispensador de cola e o rolo homogeneizador de borracha;
Mecanismo longitudinal de escovação de cola
Cola de tira longitudinal
1. É utilizado para colar a costura intermediária após a formação e fechamento da fita de papel;
2. Controlado pelo servo sistema, quando a posição de separação e retirada da fita de papel (ou a posição de corte reto) passa pela roda de borracha, corresponde à folga da roda de borracha, de modo a evitar o saco de papel os cilindros não grudem uns nos outros devido ao transbordamento da cola quando a costura intermediária da fita de papel é retirada;
3. A quantidade de cola pode ser ajustada alterando o espaçamento entre a roda de cola e o rolo de borracha e o rolo homogeneizador de borracha;
Mecanismo de formação de tubo
Formação de tubo de papel
1. É usado para enrolar a fita de papel desdobrada em um cilindro;
2. Pode fazer borda em forma de A e borda em forma de M (a borda em forma de M precisa de equipamento de alta configuração);
3. A largura do cilindro pode ser ajustada através do volante, podendo também ser ajustada junto com a roda de pressão superior, que é mais rápida e conveniente;
Driver principal e mecanismo de corte reto e arrancamento
Tração principal e mecanismo de corte reto e rasgo
1. O mecanismo principal arrasta o papel para frente; A pressão do rolo tracionador é ajustável;
2. Equipado com rolos de pressão de corte dianteiros e traseiros, controlados por cames para abaixar e levantar os rolos de pressão e separar os cilindros do saco de papel um por um na posição da linha de perfuração pela pressão descendente e diferença de velocidade da frente e rolos de corte traseiros;
3. O rolo de rasgo tem ajuste fino à esquerda e à direita e está equipado com uma estrutura de ranhura, que é usada para evitar tocar na tira de cola longitudinal quando o rolo de rasgo é pressionado, de modo a evitar que a cola seja espremida e a força de aderência não é suficiente, causando problemas de qualidade da sacola de papel;
4. Existem dois modos: modo de corte reto e modo de perfuração horizontal, que podem ser alterados de forma flexível de acordo com o processo do saco de papel;
Mecanismo de contagem, classificação e saída
Mecanismo de saída de bolsa
O cilindro do saco de papel entra no mecanismo de saída do saco um por um após rasgar e separar, e empilha e transporta na correia transportadora lenta, quando a contagem atinge o número de pré-instalação, o cilindro próximo à saída levantará a correia do meio que não gire e a correia é pressionada na estrutura de suporte, fechando o canal de saída do saco de papel. Os tubos de papel na extremidade traseira do cilindro entram na área de coleta de sacos sob o transporte da correia lenta para realizar a separação da contagem dos sacos de papel; O cilindro do saco de papel na extremidade frontal do cilindro será empilhado com mais firmeza sob o funcionamento da correia lenta; Terminado o tempo de pré-instalação, o cilindro se retrai e os tubos de papel são transportados para a área de coleta de sacos;