Status de disponibilidade: | |
---|---|
Quantidade: | |
· Adequado para produção de sacos para pós e partículas, como cimento, argamassa e produtos químicos;
· Capaz de produzir tubo de papel cortado em formato A;
· A gramatura do material de papel deve estar entre 70-100 g/m2;
· Capaz de produzir tubos de papel feitos de 2 a 4 camadas de papel ou 2 a 3 camadas de papel e 1 camada de PP ou PE;
· Os mecanismos principais são controlados pelo sistema servo. Fácil alteração do parâmetro;
· Os tubos de papel podem ser usados na máquina inferior para produzir sacos de papel.
A Máquina Servo Tuber Flush Cut foi projetada para produção de alta eficiência, apresentando um sistema de acionamento de alta potência que permite operações em alta velocidade. Seus processos totalmente automáticos não apenas aumentam a produtividade, mas também garantem uma qualidade consistente do produto.
Equipada com um sistema de controle inteligente, esta máquina oferece uma interface amigável, tornando a operação simples e intuitiva. Com opções customizadas, a máquina pode ser adaptada para atender às necessidades específicas do cliente, garantindo desempenho ideal em diversos ambientes de produção.
Seja para fabricação de sacos de papel ou outros produtos relacionados, a Máquina Servo Tuber Flush Cut se destaca como a escolha ideal na indústria devido à sua excepcional eficiência e confiabilidade.
Máquina Tipo | ANO2019 |
Comprimento de corte reto (mm) | 500-1100 |
Largura da borda em forma de A (mm) | 350-620 |
Profundidade da borda em forma de M (mm) | ≤80 |
Corte | Direto |
Camadas | 2-4 camadas de papel ou 2-3 camadas de papel +1 camada de PP ou PE |
Velocidade máxima de projeto | 150 tubos/min |
Diâmetro máximo da bobina de papel (mm) | φ1300 |
Tamanho da máquina (m) | 18,5x2,35x2,08 |
Poder | 23 kW |
· Adequado para produção de sacos para pós e partículas, como cimento, argamassa e produtos químicos;
· Capaz de produzir tubo de papel cortado em formato A;
· A gramatura do material de papel deve estar entre 70-100 g/m2;
· Capaz de produzir tubos de papel feitos de 2 a 4 camadas de papel ou 2 a 3 camadas de papel e 1 camada de PP ou PE;
· Os mecanismos principais são controlados pelo sistema servo. Fácil alteração do parâmetro;
· Os tubos de papel podem ser usados na máquina inferior para produzir sacos de papel.
A Máquina Servo Tuber Flush Cut foi projetada para produção de alta eficiência, apresentando um sistema de acionamento de alta potência que permite operações em alta velocidade. Seus processos totalmente automáticos não apenas aumentam a produtividade, mas também garantem uma qualidade consistente do produto.
Equipada com um sistema de controle inteligente, esta máquina oferece uma interface amigável, tornando a operação simples e intuitiva. Com opções customizadas, a máquina pode ser adaptada para atender às necessidades específicas do cliente, garantindo desempenho ideal em diversos ambientes de produção.
Seja para fabricação de sacos de papel ou outros produtos relacionados, a Máquina Servo Tuber Flush Cut se destaca como a escolha ideal na indústria devido à sua excepcional eficiência e confiabilidade.
Máquina Tipo | ANO2019 |
Comprimento de corte reto (mm) | 500-1100 |
Largura da borda em forma de A (mm) | 350-620 |
Profundidade da borda em forma de M (mm) | ≤80 |
Corte | Direto |
Camadas | 2-4 camadas de papel ou 2-3 camadas de papel +1 camada de PP ou PE |
Velocidade máxima de projeto | 150 tubos/min |
Diâmetro máximo da bobina de papel (mm) | φ1300 |
Tamanho da máquina (m) | 18,5x2,35x2,08 |
Poder | 23 kW |
Mecanismo de racks de carretel
Suporte de bobina (parte do rolo de papel)
1. O grupo de máquinas está equipado com 5 grupos de suportes de rolo de papel, e a bobina de papel adota um eixo de expansão de ar, que é conveniente para operar e posicionamento preciso. Cada suporte de papel está equipado com um dispositivo de ajuste axial para ajustar o rolo de papel na posição correta;
2. Correia de freio padrão para controlar a tensão do papel (dispositivo de controle de freio de pó magnético pode ser adicionado);
3. Coloque o rolo de papel sobressalente no suporte vazio e use fita adesiva para colá-lo com o rolo de papel que está prestes a acabar, para realizar uma troca rápida de papel;
4. O primeiro suporte do rolo de papel está equipado com um dispositivo de controle de orientação para localizar a posição da fita de papel;
Retificação mecanismo
Correção automática
1. Mantenha a fita de papel ao longo do caminho de execução programado para garantir a operação precisa do processo posterior e estabilizar a qualidade do produto, melhorando assim a eficiência e economizando materiais.
2. Adote uma estrutura de quatro camadas, cada camada é equipada com dois rolos paralelos, os rolos podem ser acionados por servo motores de acordo com um determinado ângulo para se mover para a esquerda e para a direita e equipados com sensores para detectar a borda da fita de papel para controlar a posição do rolo e depois corrigir a posição da fita de papel, para que a fita de papel seja guiada na posição correta exigida pelo cilindro do saco de papel.
3. Orientar a operação de cada camada de fita de papel, corrigir o desvio lateral, fácil de operar;
Intermitente desabafar mecanismo
Mecanismo de punção intermitente
1. Design de quatro camadas, cada camada pode ajustar a estrutura do came ou substituir o came para atender às necessidades de diferentes comprimentos de furo; A posição da área de perfuração pode ser ajustada;
2. As especificações podem mudar rapidamente, substituindo a manga perfurante;
Horizontal cola pontilhando mecanismo
Dosagem transversal de cola
1. Em ambas as extremidades da linha de perfuração (as partes superior e inferior do cilindro do saco de papel), a fita de papel multicamadas é colada para colar o papel multicamadas em uma camada de fita de papel integral, de modo que a colagem subsequente a máquina pode ser separada da camada mais interna ao abrir a boca do saco de papel;
2. O mecanismo de distribuição de cola em etapa horizontal é composto por corpo de distribuição, rolo de cola e rolo de homogeneização de cola;
3. O corpo dispensador é equipado com uma placa dispensadora de arco circular, conexões plásticas instaladas na placa dispensadora e uma cabeça de borracha, e a posição da cabeça de borracha pode ser ajustada para se adaptar à distribuição do tubo de papel em diferentes etapas;
4. A quantidade de cola pode ser ajustada ajustando o espaçamento entre o rolo de cola e o corpo dispensador de cola e o rolo homogeneizador de borracha;
Glu longitudinale escovar mecanismo
Cola de tira longitudinal
1. É utilizado para colar a costura intermediária após a formação e fechamento da fita de papel;
2. Controlado pelo servo sistema, quando a posição de separação e retirada da fita de papel (ou a posição de corte reto) passa pela roda de borracha, corresponde à folga da roda de borracha, de modo a evitar o saco de papel os cilindros não grudem uns nos outros devido ao transbordamento da cola quando a costura intermediária da fita de papel é retirada;
3. A quantidade de cola pode ser ajustada alterando o espaçamento entre a roda de cola e o rolo de borracha e o rolo homogeneizador de borracha;
Mecanismo de formação
Formação de tubo de papel
1. É usado para enrolar a fita de papel desdobrada em um cilindro;
2. Pode fazer borda em forma de A e borda em forma de M (a borda em forma de M precisa de equipamento de alta configuração);
3. A largura do cilindro pode ser ajustada através do volante, podendo também ser ajustada junto com a roda de pressão superior, que é mais rápida e conveniente;
Principal condução e mecanismo de corte reto
Mecanismo de tração e corte reto
1. O principal mecanismo que arrasta o movimento do papel; A pressão do rolo tracionador é ajustável;
2. Modo de corte reto único;
Osaídating mecanismo
Mecanismo de saída de bolsa
O cilindro do saco de papel entra no mecanismo de saída um por um após rasgar e separar, e empilha e transporta na correia transportadora lenta, quando a contagem atinge o número de pré-instalação, o cilindro próximo à saída levantará a correia intermediária que não gira , e a correia é pressionada na estrutura de suporte, fechando o canal de saída do saco de papel. Os tubos de papel na extremidade traseira do cilindro entram na área de coleta de sacos sob o transporte da correia lenta para realizar a separação da contagem dos sacos de papel; O cilindro do saco de papel na extremidade frontal do cilindro será empilhado com mais firmeza sob o funcionamento da correia lenta; Terminado o tempo de pré-instalação, o cilindro se retrai e os tubos de papel são transportados para a área de coleta de sacos;
Mecanismo de racks de carretel
Suporte de bobina (parte do rolo de papel)
1. O grupo de máquinas está equipado com 5 grupos de suportes de rolo de papel, e a bobina de papel adota um eixo de expansão de ar, que é conveniente para operar e posicionamento preciso. Cada suporte de papel está equipado com um dispositivo de ajuste axial para ajustar o rolo de papel na posição correta;
2. Correia de freio padrão para controlar a tensão do papel (dispositivo de controle de freio de pó magnético pode ser adicionado);
3. Coloque o rolo de papel sobressalente no suporte vazio e use fita adesiva para colá-lo com o rolo de papel que está prestes a acabar, para realizar uma troca rápida de papel;
4. O primeiro suporte do rolo de papel está equipado com um dispositivo de controle de orientação para localizar a posição da fita de papel;
Retificação mecanismo
Correção automática
1. Mantenha a fita de papel ao longo do caminho de execução programado para garantir a operação precisa do processo posterior e estabilizar a qualidade do produto, melhorando assim a eficiência e economizando materiais.
2. Adote uma estrutura de quatro camadas, cada camada é equipada com dois rolos paralelos, os rolos podem ser acionados por servo motores de acordo com um determinado ângulo para se mover para a esquerda e para a direita e equipados com sensores para detectar a borda da fita de papel para controlar a posição do rolo e depois corrigir a posição da fita de papel, para que a fita de papel seja guiada na posição correta exigida pelo cilindro do saco de papel.
3. Orientar a operação de cada camada de fita de papel, corrigir o desvio lateral, fácil de operar;
Intermitente desabafar mecanismo
Mecanismo de punção intermitente
1. Design de quatro camadas, cada camada pode ajustar a estrutura do came ou substituir o came para atender às necessidades de diferentes comprimentos de furo; A posição da área de perfuração pode ser ajustada;
2. As especificações podem mudar rapidamente, substituindo a manga perfurante;
Horizontal cola pontilhando mecanismo
Dosagem transversal de cola
1. Em ambas as extremidades da linha de perfuração (as partes superior e inferior do cilindro do saco de papel), a fita de papel multicamadas é colada para colar o papel multicamadas em uma camada de fita de papel integral, de modo que a colagem subsequente a máquina pode ser separada da camada mais interna ao abrir a boca do saco de papel;
2. O mecanismo de distribuição de cola em etapa horizontal é composto por corpo de distribuição, rolo de cola e rolo de homogeneização de cola;
3. O corpo dispensador é equipado com uma placa dispensadora de arco circular, conexões plásticas instaladas na placa dispensadora e uma cabeça de borracha, e a posição da cabeça de borracha pode ser ajustada para se adaptar à distribuição do tubo de papel em diferentes etapas;
4. A quantidade de cola pode ser ajustada ajustando o espaçamento entre o rolo de cola e o corpo dispensador de cola e o rolo homogeneizador de borracha;
Glu longitudinale escovar mecanismo
Cola de tira longitudinal
1. É utilizado para colar a costura intermediária após a formação e fechamento da fita de papel;
2. Controlado pelo servo sistema, quando a posição de separação e retirada da fita de papel (ou a posição de corte reto) passa pela roda de borracha, corresponde à folga da roda de borracha, de modo a evitar o saco de papel os cilindros não grudem uns nos outros devido ao transbordamento da cola quando a costura intermediária da fita de papel é retirada;
3. A quantidade de cola pode ser ajustada alterando o espaçamento entre a roda de cola e o rolo de borracha e o rolo homogeneizador de borracha;
Mecanismo de formação
Formação de tubo de papel
1. É usado para enrolar a fita de papel desdobrada em um cilindro;
2. Pode fazer borda em forma de A e borda em forma de M (a borda em forma de M precisa de equipamento de alta configuração);
3. A largura do cilindro pode ser ajustada através do volante, podendo também ser ajustada junto com a roda de pressão superior, que é mais rápida e conveniente;
Principal condução e mecanismo de corte reto
Mecanismo de tração e corte reto
1. O principal mecanismo que arrasta o movimento do papel; A pressão do rolo tracionador é ajustável;
2. Modo de corte reto único;
Osaídating mecanismo
Mecanismo de saída de bolsa
O cilindro do saco de papel entra no mecanismo de saída um por um após rasgar e separar, e empilha e transporta na correia transportadora lenta, quando a contagem atinge o número de pré-instalação, o cilindro próximo à saída levantará a correia intermediária que não gira , e a correia é pressionada na estrutura de suporte, fechando o canal de saída do saco de papel. Os tubos de papel na extremidade traseira do cilindro entram na área de coleta de sacos sob o transporte da correia lenta para realizar a separação da contagem dos sacos de papel; O cilindro do saco de papel na extremidade frontal do cilindro será empilhado com mais firmeza sob o funcionamento da correia lenta; Terminado o tempo de pré-instalação, o cilindro se retrai e os tubos de papel são transportados para a área de coleta de sacos;